近日,閩都創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室超大功率透明熒光陶瓷LED照明產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目拿下上市公司國(guó)星光電與中科芯源的訂單,進(jìn)入批量供貨和系統(tǒng)集成階段。
閩都創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室熒光陶瓷光源技術(shù)主要應(yīng)用于港口、機(jī)場(chǎng)、大型體育場(chǎng)館等。這項(xiàng)技術(shù)有多牛?在閩都創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)研合作方——中科芯源展廳的宣傳片上可窺一斑:日本、韓國(guó)、美國(guó)、馬爾代夫、西安、杭州……超大功率透明熒光陶瓷LED照明產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)海內(nèi)外,企業(yè)與眾多國(guó)內(nèi)外照明大廠建立長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。
中科芯源光源封裝車(chē)間。(資料圖片)
早些年,全球LED產(chǎn)業(yè)均采用熒光粉膠作為封裝材料,核心專利掌握在國(guó)外公司手中,大功率密集化導(dǎo)致散熱困難、封裝失效等問(wèn)題無(wú)法解決。閩都創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室是如何拿下海內(nèi)外訂單、實(shí)現(xiàn)彎道超車(chē)的?科研團(tuán)隊(duì)領(lǐng)頭人洪茂椿院士研發(fā)出利用“熒光陶瓷LED”變革性替代傳統(tǒng)LED光源的封裝模式,推出全球首款千瓦級(jí)KCOB光源模組,從材料、封裝到光源全鏈條具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
基于前期中科院弘光專項(xiàng)、福建省產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍團(tuán)隊(duì)等項(xiàng)目技術(shù)積累,洪茂椿院士帶領(lǐng)周有福等高層次人才再次刷新大功率LED技術(shù)指標(biāo),提高熒光陶瓷的發(fā)光效率,研制出直徑100毫米的超大功率熒光陶瓷LED產(chǎn)品,不僅使用5萬(wàn)小時(shí)基本無(wú)光衰,而且耐熱性強(qiáng)、穩(wěn)定性高、面積小,綜合使用成本僅為傳統(tǒng)金鹵燈的50%。
“港口、體育館、機(jī)場(chǎng)等大空間場(chǎng)所有更高的照明要求,若使用傳統(tǒng)金鹵燈,約兩周就要更換或維修,浪費(fèi)人力物力。”周有福說(shuō),項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)向馬尾港推介產(chǎn)品時(shí),僅憑“超長(zhǎng)待機(jī)”的優(yōu)勢(shì),就吸引客戶的目光,拿下訂單。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)多,背后需要攻克的技術(shù)難點(diǎn)也更多。為了在保證陶瓷片透明度的前提下調(diào)配出讓人眼舒適的暖白光,科研團(tuán)隊(duì)耗時(shí)近兩年,調(diào)制配方60多次,研發(fā)出最優(yōu)配方;攻克大面積陶瓷片穩(wěn)定性差的技術(shù)難點(diǎn),采用更高性能真空燒結(jié)爐,把產(chǎn)品制作溫差控制在1攝氏度以內(nèi)。
新技術(shù)占領(lǐng)制高點(diǎn),新產(chǎn)品產(chǎn)銷(xiāo)兩旺。如今,中科芯源熒光陶瓷LED相關(guān)產(chǎn)品銷(xiāo)售額年均上億元,帶動(dòng)上下游產(chǎn)值約10億元。
堅(jiān)持“研發(fā)一代、轉(zhuǎn)化一代、儲(chǔ)備一代”,洪茂椿院士帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在綠光光源領(lǐng)域開(kāi)拓藍(lán)海,解決顯示產(chǎn)業(yè)的“卡脖子”問(wèn)題,研制出高質(zhì)量綠光陶瓷薄片,以綠光陶瓷LED取代綠色激光光源,突破超薄厚度與超高光效兼容技術(shù),發(fā)光性能居國(guó)際領(lǐng)先水平,一舉搶下國(guó)星光電等多家龍頭企業(yè)合作訂單。(記者 林榕昇)
責(zé)任編輯:趙睿
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