央視關注長樂紡織業(yè)新質生產力

變廢為寶，新產品將帶動上千家織造企業(yè)

央視關注長樂紡織業(yè)新質生產力

永榮錦江股份有限公司生產車間。

近日，央視財經頻道以《福建福州：變廢為寶 紡織企業(yè)向“綠”而行》為題，報道長樂區(qū)紡織企業(yè)積極轉型升級，加快綠色纖維產品的上市速度。

新產品將帶動

上千家織造企業(yè)

在位于長樂區(qū)的福建永榮錦江股份有限公司生產車間，全新的尼龍紗線生產線正在全速生產。生產線使用的不是石油提取物原料，而是將舊衣服、舊襪子等消毒、破碎后，經過脫色、融化、拉絲等10多個環(huán)節(jié)，最終制作成一個個白色的紗錠。

“我們通過自主知識產權的超臨界技術路線，已經實現(xiàn)對市面上超過50%比例尼龍含量的廢舊服裝面料進行技術上的循環(huán)再生。”企業(yè)技術總監(jiān)黎明表示，目前該生產線已通過國際紡織交易行業(yè)的回收再生標準認證，今年春節(jié)假期后正式投入量產，預計年產量可超千噸，將帶動下游上千家織造企業(yè)，推動更多綠色纖維產品上市。

“目前有意愿和我們合作開發(fā)消費后再生尼龍的品牌有十幾個，基本上分布在德國、意大利、法國、日本和韓國。”黎明表示。

在企業(yè)的樣品展示區(qū)記者看到，這款再生尼龍紗線已經用于戶外運動用品、風衣、內衣等20多種產品的生產，近期企業(yè)還計劃進一步增加產線、提升產能。

新材料有新功能

成本比進口產品低

今年長樂的一些紡織企業(yè)還在努力為低碳環(huán)保的紡織材料添加新功能。

在位于長樂的福建長源紡織有限公司生產車間，一款新型植物纖維材料的測試產線已經投產。這款新材料是企業(yè)聯(lián)合中國紡織科學研究院共同開發(fā)的，80%以上的成分為植物提取物，還添加了阻燃性能，已經完成了小規(guī)模的生產測試。經過測算，成本較進口的同類產品降低三分之一以上。

“這種材料是從竹漿、棉漿等一些天然植物中提取的，主要用于替代一些石油產品，如滌綸、錦綸。我們這次開工以后，在工藝參數(shù)和一系列的產品器材配件方面都作了改進，力求讓我們的設備盡快適應這種新型綠色產品。”該公司總工程師施宋偉說。

開工后，企業(yè)第一時間將最新生產的樣品送檢，測試阻燃性能。在福建省纖維檢驗中心記者看到，傳統(tǒng)的植物纖維面料在明火下迅速被燒穿，新型的植物纖維面料經明火加熱12秒卻幾乎沒有被點燃。

目前，這款新材料還將進一步優(yōu)化配料和生產工藝，但已有部分下游企業(yè)正在圍繞這款新材料設計新品，預計下半年會有使用這款材料的服裝上市。（記者 徐文宇 文/攝）