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中國(guó)制造 從“引進(jìn)來(lái)”到“走出去”

2017年5月,吉利汽車(chē)(杭州灣)研發(fā)中心試驗(yàn)中心在進(jìn)行24通道軸耦合道路模擬耐久測(cè)試。(本版均為資料圖片)

中國(guó)制造 從“引進(jìn)來(lái)”到“走出去”

上世紀(jì)80年代后期,電視機(jī)和收錄機(jī)等家用電器在國(guó)內(nèi)逐漸普及。圖為黑龍江省依蘭縣的一戶人家。

中國(guó)制造 從“引進(jìn)來(lái)”到“走出去”

1985年12月,時(shí)任青島電冰箱總廠廠長(zhǎng)的張瑞敏帶頭砸掉76臺(tái)有缺陷的冰箱,砸醒了員工的質(zhì)量意識(shí)。

中國(guó)制造 從“引進(jìn)來(lái)”到“走出去”

本世紀(jì)初,勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)仍在國(guó)內(nèi)制造業(yè)占據(jù)多數(shù)。圖為安徽省蚌埠市一家服裝加工企業(yè)。

中國(guó)制造 從“引進(jìn)來(lái)”到“走出去”

近年來(lái),中國(guó)的高技術(shù)產(chǎn)品加速走向世界。圖為2017年10月,中車(chē)長(zhǎng)客公司為美國(guó)波士頓市研制的地鐵列車(chē)下線。

中國(guó)制造 從“引進(jìn)來(lái)”到“走出去”

智能制造技術(shù)代表著未來(lái)制造業(yè)發(fā)展方向。圖為今年8月舉辦的世界機(jī)器人大會(huì)上,來(lái)自格力的工業(yè)機(jī)器人在展區(qū)彈奏樂(lè)器。

中國(guó)制造

從“引進(jìn)來(lái)”到“走出去”

作為實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主體、技術(shù)創(chuàng)新的主戰(zhàn)場(chǎng),制造業(yè)的實(shí)力和制造技術(shù)水平,體現(xiàn)著一個(gè)國(guó)家的綜合國(guó)力。

“快,真快!感覺(jué)像推著人跑。”40年前,中國(guó)改革開(kāi)放的總設(shè)計(jì)師鄧小平訪問(wèn)日本乘坐新干線列車(chē)時(shí),發(fā)出了這樣的感慨。“我們現(xiàn)在很需要跑!”回國(guó)后的鄧小平,勾畫(huà)出改革開(kāi)放的宏偉藍(lán)圖,包括制造業(yè)在內(nèi)的中國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展由此開(kāi)啟新的征程。如今,“復(fù)興號(hào)”高鐵運(yùn)營(yíng)、國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)C919試飛、國(guó)產(chǎn)航空母艦下水……一系列舉世矚目的成就令世人真切感受到中國(guó)制造業(yè)飛速發(fā)展帶來(lái)的“推背感”。

深化改革,為中國(guó)制造持續(xù)創(chuàng)造新的動(dòng)能;擴(kuò)大開(kāi)放,為中國(guó)制造不斷開(kāi)辟新的空間。40年來(lái),“Made in China(中國(guó)制造)”的標(biāo)識(shí)隨著商品流、信息流激蕩全球,成為廣為人知的中國(guó)符號(hào)。220多種工業(yè)制成品產(chǎn)量居全球首位,中國(guó)穩(wěn)居世界制造業(yè)第一大國(guó),正加速向制造強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。

從物資匱乏到“世界工廠”——

改革開(kāi)放成就世界制造業(yè)第一大國(guó)

“上世紀(jì)70年代,城里很多家庭常見(jiàn)的電器就是電燈和憑票購(gòu)買(mǎi)的電風(fēng)扇,而我家只有手電筒。”從小在河南省林州市臨淇鎮(zhèn)楊村長(zhǎng)大的徐成喜向記者介紹。

票證是我國(guó)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)年代極具時(shí)代特色的物件。吃穿用等生活必需品,都有專門(mén)的購(gòu)買(mǎi)憑證,按人頭定量發(fā)放,按計(jì)劃定量供給。

同村的李隨英今年剛滿60歲,在70年代末嫁到楊村。據(jù)她回憶,“布票每年春節(jié)前才發(fā)一次,每人一丈五。家里一旦遇上大事,根本不夠用。農(nóng)村喪事上用過(guò)的白布都舍不得扔,拿回來(lái)洗洗接著用。”

“以前有個(gè)說(shuō)法叫‘三轉(zhuǎn)一響’,是當(dāng)時(shí)的家庭‘奢侈品’。‘三轉(zhuǎn)’是指手表、自行車(chē)和縫紉機(jī),‘一響’是收音機(jī)。”徐成喜說(shuō)。

1980年,徐成喜家里買(mǎi)了第一臺(tái)收音機(jī),新鮮勁還沒(méi)過(guò),他就因工作調(diào)動(dòng)去了外地,住進(jìn)了集體宿舍。

“當(dāng)時(shí)最大的愿望,是買(mǎi)臺(tái)電視機(jī),但就連電視機(jī)票都要排隊(duì)等。”徐成喜說(shuō),單位三百多人,每次只能分到幾個(gè)名額。同村的譚成伏在1986年買(mǎi)到一臺(tái)14英寸長(zhǎng)城牌黑白電視機(jī),讓周?chē)肆w慕不已。而買(mǎi)電視花的400多元,相當(dāng)于三年工資。

“現(xiàn)在,家家戶戶電腦、空調(diào)、洗衣機(jī)都是標(biāo)配,連電視也經(jīng)常以舊換新。”徐成喜回憶,自己分別買(mǎi)過(guò)18英寸和29英寸彩電。家里現(xiàn)在用的,則是去年新?lián)Q的55英寸TCL牌液晶平板電視。

從買(mǎi)不起、買(mǎi)不到,到隨時(shí)更新?lián)Q代,小小家電背后,折射的是改革開(kāi)放以來(lái)中國(guó)制造業(yè)的巨大變化和人民生活水平的顯著提升。

時(shí)間回到1978年10月。“真理標(biāo)準(zhǔn)”大討論剛結(jié)束不久,時(shí)任國(guó)務(wù)院副總理的鄧小平赴日本進(jìn)行首次正式訪問(wèn),參觀了日產(chǎn)汽車(chē)、松下電器等公司的工廠。“來(lái)到這里,我明白了什么是現(xiàn)代化、近代化。”鄧小平說(shuō)。

認(rèn)識(shí)到差距后,中國(guó)制造業(yè)開(kāi)始趕路。不久,首部中外合資經(jīng)營(yíng)企業(yè)法出臺(tái),一大批外國(guó)企業(yè)進(jìn)入中國(guó)。利用外國(guó)的資金和技術(shù),學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)驗(yàn),成為中國(guó)制造走向開(kāi)放的第一步。

80年代中期,以“溫州模式”為代表的民營(yíng)企業(yè)輕工產(chǎn)品異軍突起。東莞的電子、晉江的體育、紹興的紡織、義烏的小商品……中國(guó)制造逐漸在服裝、電子、家電等領(lǐng)域形成了全球最大的生產(chǎn)規(guī)模。數(shù)據(jù)顯示,2017年中國(guó)家電銷量超過(guò)4.3億臺(tái),其中45%對(duì)外出口。

從總量規(guī)模看,我國(guó)已經(jīng)成為世界制造業(yè)第一大國(guó)。據(jù)世界銀行統(tǒng)計(jì),去年我國(guó)制造業(yè)增加值占世界比重超過(guò)四分之一,大體相當(dāng)于美國(guó)、德國(guó)、日本的總和。從產(chǎn)業(yè)體系看,我國(guó)制造業(yè)已經(jīng)覆蓋了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)中制造業(yè)大類所涉及的24個(gè)行業(yè)組、71個(gè)行業(yè)和137個(gè)子行業(yè),成為全球制造業(yè)體系最為完整的國(guó)家。

從“價(jià)廉”到“物美”——

品牌質(zhì)量持續(xù)升級(jí)

1985年12月,青島電冰箱總廠收到一封用戶來(lái)信,投訴冰箱質(zhì)量問(wèn)題。在憑票購(gòu)買(mǎi)的年代,有瑕疵的冰箱也是搶手貨,市場(chǎng)上甚至流行“紙糊的冰箱也能賣(mài)出去”的說(shuō)法,廠里并沒(méi)有把投訴當(dāng)回事。但時(shí)任廠長(zhǎng)的張瑞敏突擊檢查了倉(cāng)庫(kù),從400多臺(tái)冰箱中查出了76臺(tái)有缺陷的冰箱。

如何處理?有人提議,質(zhì)量不好的冰箱可以當(dāng)成內(nèi)部福利低價(jià)賣(mài)給員工。張瑞敏卻作出了驚人的決定:開(kāi)一個(gè)全體員工的現(xiàn)場(chǎng)會(huì),將76臺(tái)冰箱當(dāng)眾砸成廢鐵,而且是由生產(chǎn)這些冰箱的員工自己來(lái)砸。

當(dāng)時(shí),一臺(tái)冰箱的價(jià)格是800多元,相當(dāng)于普通工人好幾年的工資。砸冰箱很快就成了熱點(diǎn)新聞,并成為中國(guó)制造業(yè)的一次質(zhì)量觀念啟蒙。

青島電冰箱總廠正是當(dāng)今全球白色家電第一品牌——海爾集團(tuán)的前身。1988年12月,張瑞敏帶領(lǐng)海爾獲得了中國(guó)電冰箱史上第一枚質(zhì)量金牌。1989年后,國(guó)內(nèi)冰箱市場(chǎng)首次出現(xiàn)供大于求,在冰箱廠家紛紛降價(jià)促銷的情況下,海爾冰箱卻逆勢(shì)提價(jià)12%,依然受到消費(fèi)者的爭(zhēng)搶。

“很多人并不認(rèn)為不合格的產(chǎn)品就是廢品,他們覺(jué)得那是二等品三等品,便宜點(diǎn)一樣可以賣(mài)出去,必須把大家的質(zhì)量觀念徹底‘砸醒’。”海爾集團(tuán)董事局主席、首席執(zhí)行官?gòu)埲鹈暨@樣回憶當(dāng)年往事。

從追求數(shù)量到注重品質(zhì),中國(guó)制造緊緊抓住質(zhì)量這條生命線,將“品質(zhì)革命”進(jìn)行到底。工信部數(shù)據(jù)顯示,近年來(lái)我國(guó)制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量合格率逐年上升,2017年達(dá)到93.7%,產(chǎn)品滿意度水平明顯提高。

隨著改革開(kāi)放不斷深化,2001年中國(guó)加入世界貿(mào)易組織后,大批國(guó)產(chǎn)品牌在全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中鍛煉成長(zhǎng)。歐洲冰箱市場(chǎng)上,海爾產(chǎn)品的單價(jià)從2004年的平均99歐元提高到如今的500歐元,最高達(dá)到2999歐元,樹(shù)起了品牌形象。海爾家電、聯(lián)想電腦、華為通信設(shè)備、小米手機(jī)、大疆無(wú)人機(jī)……近年來(lái),中國(guó)品牌的競(jìng)爭(zhēng)力、美譽(yù)度與日俱增。

上世紀(jì)90年代中后期,中國(guó)制造的產(chǎn)能迅速提升,已能滿足人們吃穿用的基本需求。1998年,我國(guó)提出制造企業(yè)要轉(zhuǎn)型升級(jí),汽車(chē)成為消費(fèi)新需求。

彼時(shí)從一個(gè)小山村起家的吉利集團(tuán),如今已是世界500強(qiáng)企業(yè),而且是國(guó)內(nèi)上榜的6家汽車(chē)集團(tuán)中唯一的民營(yíng)企業(yè)。

從“造讓老百姓買(mǎi)得起的車(chē)”到“造最安全、最環(huán)保、最節(jié)能的好車(chē)”,再到“造每個(gè)人的精品車(chē)”,吉利集團(tuán)董事長(zhǎng)李書(shū)福表示,吉利經(jīng)過(guò)一次次轉(zhuǎn)型升級(jí),促進(jìn)全方位體系競(jìng)爭(zhēng)力的提升。

10多年前的吉利汽車(chē),在人們眼中并不被看好。“以前我們賣(mài)車(chē),最怕消費(fèi)者回來(lái),因?yàn)樗麜?huì)帶來(lái)一個(gè)幫忙吵架的人;現(xiàn)在最喜歡消費(fèi)者回來(lái),因?yàn)樗麜?huì)帶來(lái)一個(gè)新客戶。”談到品牌的變化,吉利集團(tuán)副總裁林杰感慨萬(wàn)分。2010年,吉利收購(gòu)了世界名企沃爾沃汽車(chē)公司,并在5年后幫助沃爾沃創(chuàng)下該品牌建立88年來(lái)全球汽車(chē)銷量的新紀(jì)錄。

從模仿到創(chuàng)新——

技術(shù)引領(lǐng)轉(zhuǎn)型“中國(guó)創(chuàng)造”

2000年起長(zhǎng)達(dá)7年的DVD專利費(fèi)之爭(zhēng),是我國(guó)制造業(yè)歷程中一道難以抹掉的傷痕。

當(dāng)時(shí),DVD播放器日趨流行,國(guó)內(nèi)企業(yè)瞄準(zhǔn)商機(jī),大舉進(jìn)入該領(lǐng)域。到2002年,中國(guó)DVD播放器產(chǎn)量已占到全球總產(chǎn)量的90%。持有DVD技術(shù)專利的外國(guó)公司借機(jī)組成聯(lián)盟,向中國(guó)企業(yè)收取每臺(tái)16至19美元的高額專利費(fèi)。“國(guó)內(nèi)企業(yè)出口一臺(tái)售價(jià)32美元的DVD播放器只能賺取1美元利潤(rùn),所交的專利費(fèi)卻高達(dá)60%。”曾在國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局工作了20多年的專家劉延淮表示。

到2006年專利費(fèi)之爭(zhēng)出現(xiàn)緩和時(shí),DVD市場(chǎng)也因技術(shù)換代整體走向沒(méi)落。缺乏核心技術(shù)帶來(lái)的“DVD舊傷”至今仍隱隱作痛,大而不強(qiáng)、附加值低的中國(guó)制造業(yè)現(xiàn)狀不時(shí)引發(fā)各界反思。

經(jīng)歷了2007年國(guó)際金融危機(jī)的洗禮,制造業(yè)再一次進(jìn)入騰飛期。有了DVD的前車(chē)之鑒,中國(guó)制造在結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行了又一次轉(zhuǎn)型,由勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)為主向資本、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)為主轉(zhuǎn)變。

今年8月15日,2018世界機(jī)器人大會(huì)在北京開(kāi)幕。展區(qū)內(nèi),16只形態(tài)各異的機(jī)械臂在架子鼓、電子琴、中國(guó)鼓等6種樂(lè)器面前,現(xiàn)場(chǎng)演奏《歌唱祖國(guó)》,吸引觀眾駐足欣賞。

這支“樂(lè)隊(duì)”來(lái)自格力,成員均為格力研發(fā)的多用途工業(yè)機(jī)器人。其定位精度高達(dá)0.05mm,可廣泛用于裝配、焊接、搬運(yùn)、上下料等領(lǐng)域,“秀”出了格力在智能制造領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)。

近十年來(lái),格力家用空調(diào)產(chǎn)銷量一直領(lǐng)跑全球。而在上世紀(jì)90年代初,格力的前身珠海海利空調(diào)器廠的經(jīng)營(yíng)效益一度堪憂。

“電機(jī)要買(mǎi)、壓縮機(jī)要買(mǎi),沒(méi)有幾樣不是買(mǎi)的。最后把部件組裝成一個(gè)機(jī)器,打上牌子銷售出去。”珠海格力電器股份有限公司董事長(zhǎng)兼總裁董明珠這樣回憶曾經(jīng)的海利空調(diào)制造過(guò)程。

2001年,格力向日本企業(yè)購(gòu)買(mǎi)技術(shù),經(jīng)多番努力仍遭拒絕,這讓董明珠下決心自主研發(fā)了包括電機(jī)和壓縮機(jī)在內(nèi)的多項(xiàng)核心技術(shù)。2011年,格力喊出了“掌握核心科技”的宣傳語(yǔ),并持續(xù)加大研發(fā)投入。“讓世界愛(ài)上中國(guó)造”,格力的努力是中國(guó)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的縮影。

改革開(kāi)放40年來(lái),中國(guó)創(chuàng)新投入不斷增加。1978年,我國(guó)研發(fā)經(jīng)費(fèi)支出為52.89億元;2017年上升為1.75萬(wàn)億元,居世界第二位,占GDP比重達(dá)2.12%,研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入強(qiáng)度達(dá)到中等發(fā)達(dá)國(guó)家水平。

創(chuàng)新為制造業(yè)發(fā)展提供了“源頭活水”,船舶、機(jī)床、汽車(chē)、飛機(jī)等重型機(jī)械和高端產(chǎn)品也逐漸在世界范圍產(chǎn)生巨大影響。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車(chē)組“復(fù)興號(hào)”、百萬(wàn)千瓦級(jí)核電裝備“華龍一號(hào)”、全球最大海上鉆井平臺(tái)“藍(lán)鯨1號(hào)”……一批大國(guó)重器相繼問(wèn)世,并加速走向世界,鐫刻下中國(guó)制造的實(shí)力。

從改革開(kāi)放初期發(fā)揮勞動(dòng)力、土地等成本優(yōu)勢(shì)承接全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移,到提升產(chǎn)品品質(zhì)、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),再到轉(zhuǎn)型自主研發(fā)創(chuàng)新、深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,中國(guó)制造正逐步擺脫“世界工廠”低附加值的符號(hào),邁向全球價(jià)值鏈中高端。

同時(shí)應(yīng)該看到,與主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)部分核心技術(shù)、關(guān)鍵產(chǎn)品和重大裝備尚存短板,建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)之路任重道遠(yuǎn)。

“以前的中國(guó)制造是個(gè)橄欖形狀,產(chǎn)品設(shè)計(jì)很弱,營(yíng)銷能力也很弱,買(mǎi)設(shè)備招工人很迅速,頭小腳小肚子大,很不健康?,F(xiàn)在是要變成啞鈴形狀,設(shè)計(jì)研發(fā)、品牌營(yíng)銷很厲害,中間制造扁平化。”中國(guó)工業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)應(yīng)放天表示。

責(zé)任編輯:莊婷婷

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