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“復興號”動車組在總裝生產(chǎn)線上裝配。 新華社記者 李紫恒攝

“小學徒”怎樣長成“合伙人”

——“引進、消化、吸收、再創(chuàng)新”的兩個故事

本報記者 韓維正

改革開放40年,“引進、消化、吸收、再創(chuàng)新”一直是中國技術產(chǎn)業(yè)縮小與外國差距的重要方式之一。它誕生于百廢待興的改革開放初期,用“以市場換技術”的權宜之計,給外匯和儲蓄“雙缺”、沒錢買設備的中國提供了一個“沒辦法的辦法”。而隨著勤奮的中國在全世界驚詫的目光中,從拜師學藝的“小學徒”成長為可以平等合作的“合伙人”,當年的“老師傅”們卻端起了架子、筑起了藩籬,“引進、消化、吸收、再創(chuàng)新”也在“自力更生”的輿論氛圍中逐漸歸于平靜。

“引進、消化、吸收、再創(chuàng)新”模式,都已經(jīng)在中國技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展史上留下了濃墨重彩的一筆。回顧這一經(jīng)典模式的歷史流變,不僅是紀念改革開放40周年的題中之義,更因為這些故事本身,也包藏著中國未來發(fā)展的鏡鑒。

異軍突起的中國高鐵

中國高鐵可謂是“引進、消化、吸收、再創(chuàng)新”模式的經(jīng)典案例。

2004年,鐵道部啟動了140列時速200公里動車組的招標采購,這是當時世界上最大的一次性動車組招標。世界上最好的四家高鐵制造商聞風而動,德國西門子、法國阿爾斯通、日本川崎重工、加拿大龐巴迪都對這塊大蛋糕虎視眈眈。

針對這次至關重要的招標,鐵道部采取了被稱為“戰(zhàn)略買家”的集中采購策略。“中國的辦法是,我們自己鐵板一塊,讓外商形成競爭的態(tài)勢,這樣我們就掌握了談判的主動權。”參與后期高鐵技術談判的北京交通大學教授吳俊勇這樣說道。

尤其是與西門子的博弈更被傳為佳話。西門子公司2004年提出的3.9億歐元的技術轉讓費,破天荒地被降到2005年的8000萬歐元,這段傳奇式的談判被譽為當代國際商業(yè)談判的經(jīng)典。據(jù)《光明日報》報道,這個故事還在2008年被寫入了斯坦福大學經(jīng)濟學課程教案。

但是,得魚容易,得漁難;引進容易,消化吸收難。怕的就是花費巨額技術轉讓費用,最后只導入了產(chǎn)品,卻沒引進技術,只有跟隨復制的能力,卻沒有開發(fā)創(chuàng)新的能力。為了不吃這個虧,中國廠商在消化吸收外來技術方面,也有自己的制度創(chuàng)新。四方公司就設計出了一個“1∶2∶17三段論”的方法。意思是所有動車,按照1∶2∶17的比例,分三個階段生產(chǎn)。

第一階段叫“他們干我們看”:車輛完全在國外工廠生產(chǎn),國內(nèi)企業(yè)派出員工到國外接受培訓、參與組裝。第二個階段叫“我們干他們看”:散件從國外進口,然后由國內(nèi)企業(yè)培訓回來的員工在中國完成組裝,國外技術專家從旁進行指導。第三個階段叫“自己干”:中國員工獨立完成全部生產(chǎn)流程,并逐步用國產(chǎn)零部件替換國外進口零部件。

在這樣的策略下,中國技術人員從合作外商那里學得非??欤隽嗽S多人的預料,以至于當時許多外媒驚呼中國“竊取”了外商的知識產(chǎn)權。對此,吳俊勇反駁道:“哪些技術對方可以轉讓,哪些必須保留,哪些轉讓到什么程度,合同里說得都非常明確。轉讓核心技術是我們一開始就明確提出的,他們覺得有利可圖就同意了合作,這是生意,不存在竊取。”

就在這一過程中,脫胎于日、德、法技術的CRH2、CRH3和CRH5系列動車先后誕生。它們也共同實現(xiàn)了第一代中國高鐵的歷史使命:從引進到消化、吸收,還有零部件的國產(chǎn)化。但國產(chǎn)化不是自主化,國產(chǎn)化只代表在國內(nèi)生產(chǎn),卻不代表能夠自主設計,自主化的任務要靠第二代中國高鐵來實現(xiàn)。

2008年,依托“十一五”國家科技支撐計劃,科技部積極介入中國高鐵發(fā)展,與鐵道部合作啟動了“中國高速列車關鍵技術研究及裝備研制”重大項目,協(xié)同全國各大高校、科研院所聯(lián)合攻關。最終在2010年-2011年,自主研發(fā)出了新一代高速動車組CRH380系列(最高運營時速380公里),在牽引傳動、網(wǎng)絡控制等核心技術上進行了全面再創(chuàng)新,擺脫了引進技術源頭方的控制,能夠?qū)崿F(xiàn)自由出口,完成了第二代中國高鐵的使命。

而第三代中國高鐵的核心特征則是中國標準體系的建立,憑借自己修煉多年的強大內(nèi)力,將之前從世界各國引進的技術融會貫通、冶于一爐,代表作品就是于2015年下線、2017年正式運營的CR400系列,它們還有個更廣為人知的名字:“復興號”。而中國高鐵也像這個名字所寓意的一樣,一步步駛向了世界最高水平的舞臺。

飽經(jīng)滄桑的民用客機

與中國高鐵依靠“引進、消化、吸收、再創(chuàng)新”而大放異彩不同,中國民用航空工業(yè)卻在試圖引進國外技術的過程中備嘗艱辛。在許多老航空人的敘述中,中國民航工業(yè)圓夢的歷史,就像一部兜兜轉轉、砥礪前行,從彎路回到原點再出發(fā)的歷史。

上世紀80年代中期,運10項目被徹底擱置。當時的航空工業(yè)部希望參考上海汽車廠的“桑塔納模式”,制定了三步走戰(zhàn)略:第一步是由國外提供技術和設備,中國負責裝配;第二步是中外合作研制100座級的支線飛機,約在2005年服役;第三步是自行設計、制造180座級干線飛機,約在2010年實現(xiàn)。

即便錯過了運10,中國民航工業(yè)三步走戰(zhàn)略的第一步本來也走得挺成功。1987年,在世界民航市場日益被波音、空客占領的背景下,前西德MBB公司主動與中國接觸,希望雙方共同研發(fā)一款性能先進的支線飛機MPC75。

發(fā)達國家主動提出技術轉讓、共同開發(fā),這是千載難逢的機遇。這一提議得到了中國航空技術公司的高度重視。雙方簽訂了2600萬馬克的技術轉讓合同,中方還派出了176人的隊伍前去學習。中國商飛科技委原辦公室主任陳綏寧就是其中的一員,他表示,德國人的技術轉讓成果令所有人耳目一新,中方人員的設計水平與研發(fā)理念也因此得到了全面提升。C919和ARJ21的兩位總設計師吳光輝、陳迎春,就是當年雙雙經(jīng)過MPC75項目培養(yǎng)出來的。

遺憾的是,這個潛力無限的合作項目并沒有得到主管部門的更多支持,因為彼時航空工業(yè)部的目光已經(jīng)被美國麥道公司的干線飛機裝配計劃吸引了過去。

1986年到1996年,中國上海飛機制造公司與麥道公司合作組裝了數(shù)十架干線飛機。雖然錯過了MPC75,但與麥道的合作也讓中國民航工業(yè)掙得了第一桶金,同時也積累了組織裝配大型現(xiàn)代化飛機的重要知識,提高了質(zhì)量標準。

隨著三步走計劃逐漸上了軌道,中國進一步加深了與麥道的合作,雙方打算共同生產(chǎn)150座級的MD90飛機。當躊躇滿志的中國航空工業(yè),動員起所有力量新建廠房、購置設備、培訓人才時,意外不期而至。1997年,麥道公司被波音公司兼并,波音隨即宣布關停麥道全部生產(chǎn)線。這登時讓中國航空工業(yè)的前期投入血本無歸。

帶著MD90下馬的悲痛,民航工業(yè)轉向了空客。遲遲打不開中國市場局面的空客果斷抓住時機,與中國簽訂了共同生產(chǎn)100座級支線飛機AE100的協(xié)議。

然而,上天再次與中國民航人開了一個玩笑。在中國從空客采購了30架A320系列飛機后,歐洲人突然變臉,提出了超過10億美元的技術轉讓費。1998年,在談判長時間陷入僵局后,空客干脆以無法營利為由,中止了雙方的AE100合同。

長期跟蹤航空裝備研制的新華社記者劉濟美,在《為了中國》一書中記錄下了航空人悲壯的一幕:

1998年,AE100項目解散時,參加過MPC75與AE100項目的設計人員在北京告別,面對吉兇未卜的前途,他們極其悲壯地喝了一次酒,幾十號人站在祖國的星空下掩面痛哭:這一輩子恐怕是再也別想研制民機了!他們站在祖國的藍天下?lián)肀Ц鎰e:祖國的藍天上怎么就飛不起來中國的商用飛機?

痛定思痛,中國航空人放棄了對外國“老師”的幻想,回到自力更生的原點再出發(fā)。自主研制的支線飛機ARJ21,190座級大型民用客機C919紛紛立項上馬。當2017年5月5日,C919大飛機直沖云霄,人們定睛一看,扛起ARJ21與C919研制大旗的,卻還是當年運10與MPC75的老隊伍。

技術引進服務于自主創(chuàng)新

同樣奉行“引進、消化、吸收、再創(chuàng)新”模式,中國高鐵與中國民用航空工業(yè)為何得到了截然不同的結果?

在北京大學教授路風看來,二者根本的區(qū)別,在于引進技術的過程中是否仍然保留了“自主的產(chǎn)品開發(fā)平臺”。“所有的吸收能力都以自主開發(fā)為前提,如果沒有自主的產(chǎn)品開發(fā)平臺,就只能學到如何做,但難以理解為什么這樣做,其結果是只能跟隨先進者的技術軌道。”

兩位行業(yè)元老的話似乎也印證了路風的看法。ARJ21飛機原總設計師吳興世說,運10停飛,讓中國損失的“不僅僅是一款飛機產(chǎn)品,更是一個技術能力賴以發(fā)展的平臺。但是非常遺憾,我們在當年卻完全沒有看清楚這一點。”而原中國南車集團董事長趙小剛也認為,中國高鐵的華美亮相絕不是“忽如一夜春風來”,其背后少不了中國自主開發(fā)的“中華之星”們的歷史功績。

“當中國民用航空工業(yè)決定以合作組裝美國麥道飛機替代自主開發(fā)運10之后,它的技術研發(fā)體系就瓦解了,當外資的進退直接控制了中國民航工業(yè)的技術學習過程,引進就變成了風險。”路風表示,反觀中國高鐵,由于產(chǎn)品開發(fā)平臺保存比較完整,大規(guī)模技術引進就能帶來成熟的產(chǎn)品經(jīng)驗,促進形成完整的產(chǎn)業(yè)體系,從而成為平臺自我升級的助力。

責任編輯:胡君毓

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