質(zhì)量管理助力供給側(cè)改革 上上電纜打造行業(yè)標(biāo)桿

當(dāng)前，我國(guó)正著力推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，作為市場(chǎng)的主體，有著近50年年歷史的企業(yè)應(yīng)該如何轉(zhuǎn)變創(chuàng)新觀念，加強(qiáng)質(zhì)量管理體系建設(shè)？

近日，新華網(wǎng)記者隨國(guó)家質(zhì)檢總局“走質(zhì)檢、進(jìn)企業(yè)、看質(zhì)量”中央媒體采訪(fǎng)團(tuán)，走進(jìn)“一輩子只做一件事”的江蘇上上電纜集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)上上電纜），實(shí)地采訪(fǎng)上上電纜的發(fā)展歷程，探尋其獨(dú)特的“欲得其上，必求上上”的質(zhì)量之道。

品質(zhì)向上 產(chǎn)品走出去一票否決權(quán)定“生死”

在上上電纜分工明晰的廠(chǎng)區(qū)內(nèi)，統(tǒng)一裝束的工人們?cè)跀?shù)字化的生產(chǎn)線(xiàn)上緊張有序地忙碌著；“質(zhì)量是天”、“質(zhì)量是尊嚴(yán)”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命，員工的飯碗”的標(biāo)語(yǔ)隨處可見(jiàn)，這些由董事長(zhǎng)丁山華最早提出的質(zhì)量理念，如今已成為公司員工內(nèi)化于心的行為準(zhǔn)則。

在剛剛過(guò)去的第39個(gè)全國(guó)“質(zhì)量月”里，橡纜分廠(chǎng)職工顧瑩感觸頗深：質(zhì)量工作無(wú)處不在，無(wú)時(shí)不有，我們不僅要重視“質(zhì)量月”活動(dòng)，在“質(zhì)量月”里抓好質(zhì)量，而且應(yīng)當(dāng)月月抓，時(shí)時(shí)抓，長(zhǎng)期堅(jiān)持不懈，讓月月都是“質(zhì)量”月。

無(wú)獨(dú)有偶，超高壓技術(shù)部部長(zhǎng)董琦在采訪(fǎng)中表示，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到人身及財(cái)產(chǎn)安全，在每道工序的生產(chǎn)過(guò)程中，員工應(yīng)該養(yǎng)成良好的工作責(zé)任和態(tài)度，自覺(jué)嚴(yán)格地按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，并做好過(guò)程中的自檢互檢。

1987年，上上電纜率先在企業(yè)內(nèi)部實(shí)施“質(zhì)量一票否決權(quán)”，在當(dāng)時(shí)的溧陽(yáng)制造業(yè)是第一家。

正如丁山華經(jīng)常強(qiáng)調(diào)的：“沒(méi)有質(zhì)量的數(shù)量等于零。”也正是在產(chǎn)品質(zhì)量上的“錙銖必較”，助推上上電纜由年銷(xiāo)售只有400多萬(wàn)的小廠(chǎng)開(kāi)始向百億規(guī)模壯大。

數(shù)據(jù)顯示，2011-2015年企業(yè)連續(xù)5年完成銷(xiāo)售超百億元，出口美國(guó)、意大利、澳大利亞、新加坡、中國(guó)香港等80多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

“不求規(guī)模最大，但求素質(zhì)最佳。”丁山華認(rèn)為，上上電纜之所以取得今天的成績(jī)，與其獨(dú)特的企業(yè)質(zhì)量文化分不開(kāi)。“我在抓產(chǎn)品質(zhì)量是帶著‘私心’在抓質(zhì)量，質(zhì)量比天大，質(zhì)量是企業(yè)的生命。首先，從材料進(jìn)場(chǎng)到成品出廠(chǎng)每個(gè)環(huán)節(jié)都是齊全的，留1%的隱患出廠(chǎng)就是給消費(fèi)者帶來(lái)100%的安全威脅；其次，質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)操作工頭上，如果出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)懲不貸，保證產(chǎn)品質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。”

“2006年，歐盟制定的《關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令》發(fā)布，江蘇常州檢驗(yàn)檢疫局組織專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍緊急翻譯相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，并快速向我們通報(bào)；在中國(guó)和埃及、中國(guó)和蘇丹簽訂裝運(yùn)檢驗(yàn)協(xié)議后，檢驗(yàn)檢疫部門(mén)積極搜集相關(guān)國(guó)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，翻譯成冊(cè)，第一時(shí)間反饋給我們，讓我們避免了損失。”副總經(jīng)理朱洪祥表示，為出口質(zhì)量安全示范企業(yè)產(chǎn)品保駕護(hù)航中，檢驗(yàn)檢疫部門(mén)發(fā)揮了巨大的作用。

江蘇常州檢驗(yàn)檢疫局副局長(zhǎng)趙志勝指出，2016年，上上電纜順利成為國(guó)家質(zhì)檢總局以集團(tuán)名義授予“中國(guó)出口質(zhì)量安全示范企業(yè)”稱(chēng)號(hào)的企業(yè)之一。“在中國(guó)品牌‘走出去’的過(guò)程中，檢企合作發(fā)揮了重要作用。下一步，我們要加大與上上電纜的合作力度，完善集團(tuán)化的監(jiān)管模式，并將這種模式推廣到其他企業(yè)，服務(wù)更多企業(yè)‘走出去’。”

客戶(hù)為上 技術(shù)創(chuàng)新可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程追溯

產(chǎn)能相對(duì)過(guò)剩、同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重、品牌競(jìng)爭(zhēng)力有待提高……電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨重重困難。供給側(cè)改革的提出為電纜產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供了新思路：通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新為市場(chǎng)提供新產(chǎn)品、新應(yīng)用，以此來(lái)激發(fā)市場(chǎng)的活力。技術(shù)創(chuàng)新，是制造業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型升級(jí)的根本動(dòng)力。

朱洪祥介紹，2001年上上電纜在業(yè)內(nèi)率先實(shí)施耗資超千萬(wàn)的企業(yè)資源管理系統(tǒng)、OA辦公室自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息流、數(shù)據(jù)流、工作流“三流合一”。除此之外，2011年升級(jí)企業(yè)資源管理系統(tǒng)，將電能管理納入其中，每年解約電費(fèi)500余萬(wàn)元。

近些年，上上電纜憑借“一站兩中心”（國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站、江蘇省特種電線(xiàn)電纜工程技術(shù)研究中心）優(yōu)勢(shì)，研發(fā)的新產(chǎn)品獲國(guó)家級(jí)、省級(jí)高新技術(shù)產(chǎn)品60多項(xiàng)，30多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，主持或參與國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制、修訂20多項(xiàng)。

位于上上電纜超高壓立塔23層，服務(wù)器機(jī)房同時(shí)自動(dòng)化測(cè)試著3000多臺(tái)主機(jī)，VCV立式交聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)正在進(jìn)行徹底無(wú)塵化批量生產(chǎn)。記者登錄上上電纜制造信息查詢(xún)系統(tǒng)，輸入“客戶(hù)名稱(chēng)”、“銷(xiāo)售訂單號(hào)”或者“電纜盤(pán)號(hào)”等關(guān)鍵詞，均可查詢(xún)包括設(shè)備運(yùn)行、物料投入、工藝參數(shù)、互檢結(jié)果、操作工過(guò)程檢等十余項(xiàng)訂單信息。

據(jù)朱洪祥介紹，上上電纜超高壓電纜智能生產(chǎn)車(chē)間是“十二五”期間建成投產(chǎn)的現(xiàn)代化電纜生產(chǎn)車(chē)間，內(nèi)含全球率先用于電纜行業(yè)的超高壓CIMS集成制造系統(tǒng)。“該系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)錄入，生成了各相關(guān)過(guò)程的完整數(shù)據(jù)，形成了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)，實(shí)行全過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，優(yōu)化了人員、設(shè)備、材料等各類(lèi)資源配置，每年降低成本2400萬(wàn)元，強(qiáng)化了管理質(zhì)量。”

人才至上 不拘一格顯成效

持續(xù)不斷的技術(shù)改造奠定了上上電纜在國(guó)內(nèi)行業(yè)中的領(lǐng)先地位并與國(guó)際先進(jìn)水平接軌，而真正讓企業(yè)厚積薄發(fā)、后勁十足的則是其不拘一格的人才管理方式。

狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，上上幾十年如一日的“下苦功”。對(duì)外，上上電纜以耐克森等國(guó)際電纜巨頭為標(biāo)桿，確立改進(jìn)目標(biāo)：對(duì)內(nèi)，推行卓越績(jī)效管理，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，質(zhì)量指標(biāo)按公司領(lǐng)導(dǎo)、部分/分廠(chǎng)、班組、員工四個(gè)層次自上而下逐層分解，確保人人肩上有指標(biāo)，人人成為質(zhì)量人。每天不合格品全部上網(wǎng)，每周公布一份詳細(xì)的質(zhì)量報(bào)告，上至董事長(zhǎng)下至員工，質(zhì)量問(wèn)題一目了然，針對(duì)問(wèn)題及時(shí)擬定措施，不斷改進(jìn)提高；同時(shí)，通過(guò)QC小組、小改小革、合理化建議等活動(dòng)積極推動(dòng)全員參與產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)。自上而下、自下而上式的質(zhì)量改進(jìn)在上上電纜內(nèi)部已蔚然成風(fēng)。

丁山華透露，每年公司對(duì)內(nèi)、對(duì)外都會(huì)進(jìn)行公開(kāi)招聘。“外部，采用各種靈活的方式走出去、引進(jìn)來(lái)。無(wú)論是行業(yè)頂級(jí)的稀缺科技人才，還是技術(shù)精湛的一線(xiàn)師傅，‘不求所有，但求所用’。內(nèi)部，我們會(huì)定期舉行小型招聘會(huì)，員工競(jìng)爭(zhēng)上崗，公布的每個(gè)崗位人人都有機(jī)會(huì)報(bào)名。”

“在上上電纜，月薪上萬(wàn)的工人并不稀奇。”朱洪祥在接受采訪(fǎng)時(shí)表示，為了最大限度調(diào)動(dòng)員工積極性，上上電纜相繼實(shí)施了崗位定級(jí)、薪酬雙通道、成果嘉獎(jiǎng)等一系列激勵(lì)新法。“在一線(xiàn)員工中實(shí)行技能職稱(chēng)的評(píng)定，評(píng)上中級(jí)工、高級(jí)技工甚至技師，評(píng)上后可分別額外享受每月300元、800元、1200元的技能津貼；管理、技術(shù)人員崗位實(shí)施薪酬雙通道，專(zhuān)業(yè)技術(shù)職稱(chēng)分為十二級(jí)，評(píng)上以后按照不同等級(jí)每月享受500元-8000元的職稱(chēng)津貼。目前，最高月津貼享受者已達(dá)6000元。”

“只有企業(yè)先做強(qiáng)才能追求市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力、生命力；只有不斷追求卓越，提高產(chǎn)品質(zhì)量，不斷技術(shù)進(jìn)步，順應(yīng)市場(chǎng)研發(fā)新產(chǎn)品，堅(jiān)持創(chuàng)新，才能有機(jī)會(huì)立于行業(yè)不敗之地。”丁山華說(shuō)。